要求阶调和色彩再现忠实于原稿,无偏色、墨色均匀、光泽好、网点不变形、套印准确,铝箔袋生产,没有重影、透印、各种杠子、背面粘脏及机械痕迹。 印刷图像的阶调与色彩再现的因素很多如:墨膜厚度、网点扩大,铝箔袋,印刷色序和叠印,油墨色相和实地密度,油墨温度和粘度,供水量(水墨平衡),纸张性质,印版版面深浅,印刷压力等 现主要从印刷过程中的水墨平衡方面来分析影响印品色彩阶调、色彩再现质量的控制方法。[next] 3 水墨平衡对色彩的影响分析 胶印是利用水和油不容的原理来进行印刷的。水墨平衡控制得好坏直接影响到印刷品质量的优劣。水墨控制不仅是静态的
是贯穿整个生产过程的动态控制。有时,同样的产品同一台设备、分几个批次生产或者是不同机台生产时,经常会出现色相不一致的情况,甚至设备各项参数调整正确,进入批量生产后,电子铝箔袋,也会出现前后墨色不一致情况,这时,控制水墨平衡就显得尤为重要。在实际印刷中,很多操作人员对水墨平衡重视不够,直到印刷一段时间后油墨严重乳化造成墨辊脱墨、印品粘脏、色彩暗淡无光、图像花白、纸张受潮变形时才意识到要控制水墨平衡。 1)水墨的相对不相溶 油墨和水并不是绝相溶的。在实际生产过程中,各水辊以及水辊与印版滚筒之间都存在压力,油墨和水经过胶辊与胶辊的挤压,就会融合在一起,使油墨乳化,水墨平衡是相对的。 水墨在传递过程中不可能保持水和油之间严格的分界线
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