再是添加的各种有机颜料色母、钛白色母等；这些品种繁杂，成分各异的助剂也是造成异味的主要因素之一，这些助剂在加热时都会产生许多挥发物质导致挤出复合薄膜产生异味。另外有些助剂与塑料树脂发生反应的产物也会产生的异味。
【塑料老化产生的异味】
各种塑料树脂或复合好的薄膜，如果存放时间过久，在空气中的氧气、臭氧、水分，在紫外线的作用下引起分解氧化，使材料老化产生异味。另外，坚果包装袋尺寸，塑料材料中的助剂也和塑料树脂本身一样，在氧气和紫外线作用下引起氧化，产生异味。
【减少异味产生的措施】
对于挤出复合薄膜主要要采取措施控制以下几种影响的异味：树脂选择、树脂分解及助剂的析出。
对策：制版时要适当的留有收缩量的尺寸；把薄膜张力。
2.印刷时，纵向方向的图案尺寸伸长。原因：凹版尺寸对收缩余量留得过多。对策：增加薄膜张力。
五、印品层次再现性差
1、高光（亮部）过深。原因：印版过深，含墨量过多。对策：（1）增加网目；（2）减少油墨中的色料；（3）适当加大刮墨刀与印版表面的角度。
2.高光过浅。原因：印版的深度不够。对策：（1）使用深色调的油墨；（2）适当减小刮墨刀与印版表面的角度。
3.暗调（暗部）过深。原因：印版过深。对策：由于油墨干燥不足，墨层有结块的可能，必要时要重新换版。
4.暗调密度不够。原因：印版深度不够。对策：使用深色调油墨。
5.中间调油墨的深浅交界处明显。
原因：墨性不良。对策：调换特性好的油墨
②使用柔软性较好的胶黏剂。
为适当提高胶黏剂层的柔软性，有时适当减少固化剂组分的配用量，使复合时的交联反应程度适当降低，减少胶膜的脆性，增加胶膜的柔软性和伸展性，从而减少镀铝层的转移，坚果包装袋，但所用的固化剂的量也不能过低，因为固化剂用量减少，坚果包装袋批发价格，胶黏剂熟化程度相应下降，牛皮纸坚果包装袋，复合材料的层间结合力（剥离强度）也相应降低，固化剂的用量必须要能够保证复合薄膜熟化之后，胶黏剂层具有足够的强度。
③优化复合工艺过程。
一般软包装生产厂家采用无溶剂复合工艺复合PET//VM-PET//PE时，是PET与VM-PET复合后经过熟化，然后复合PE，但是PET//VM-PET熟化后镀铝层不发生转移，继续复合PE后，镀铝层转移的现象就出现了。这种现象的出现与各种薄膜、胶层、熟化时间等有直接关系。如果先进行PE与VM-PET复合后经过熟化，然后复合PET，则镀铝层转移的现象会有明显改善。
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