网线辊堵塞造成粘合剂涂布量减少,降低了流平的必须量,使得部分界面没有胶粘剂没有粘接。
解决办法:使用洗版液清洗网线辊。
6.网线辊与使用浓度不相匹配,真空铝箔袋,网墙过宽,造成涂布量不足或粘合剂涂布后需流动的距离过大而无法满足流平的要求,造成界面局部没有胶粘剂没有粘接。
解决办法:更换网辊,使其与粘合剂工作液浓度配套或调整工作液的浓度。
7.天气湿度过大,在工作中由于乙酯的挥发带走热量,水冷凝到胶液中,或涂布面上,或溶剂水分过大,使工作液中水分较大。以上两种原因造成胶液体系的改变。
解决办法:梅雨季节加热粘合剂。胶槽外加夹套,夹套内通热水(室温以上3~5℃)
2)水墨不平衡对印刷色彩质量的影响 ①版面水大 在墨辊与印版之间的机械压力和墨辊之间的滚碾作用下,油墨中含有了细小的水珠后,铝箔袋,易造成网点并糊、不光洁、层次不清、图文色彩偏暗、鲜艳度下降,墨色浅,在实地部分产生水迹,有时过多的水还会被甩到印刷品上造成纸张粘结和损坏图文质量。 ②水大墨大 当水辊和墨辊表面堆积了过量的水和油墨,会在印版版面及印件上出现轴向的一条条明显的浅条痕,产生“水杠”和“墨杠”。版面上过多的水分,经印版、橡皮布的转印后会转移到纸张上,造成纸张不平整,四角翘起,甚至卷曲,影响下一色套印和背面印刷,容易造成单面四色套印不正或正反面套印不正,当正反套印不正的印张流入到装订工序后,对装订折页、配页以及装订质量等会造成很大影响。
的生产实践,也有一些好的方法,今天提出来供大家分享。A.在热封前对塑料嘴进行预热,通常作法是作一加热圈或直接用保温箱,联系铝箔袋,将塑料嘴预热到一定温度,戴手套取出装入袋的封口处,尽快进行焊接。这样可提高焊接质量。B.对袋和袋嘴都进行定位夹紧,以确保焊接位置。C.热封刀作成单动形式,不动的一边为硅胶。动的一边为铜件,以补偿焊嘴尺寸的不一致,采用反复2次热封,以提高热封质量。,手
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