玻璃瓶的种类有哪些呢？
玻璃瓶品种繁多，从容量为1ML的小瓶到十几升的大瓶，从圆形、方形、到异形与带柄瓶，从无色透明的琥珀色、绿色、蓝色、黑色的遮光瓶以及不透明的乳浊玻璃瓶等，玻璃瓶工厂，不胜枚举。
就制造工艺来说，玻璃瓶一般分为模制瓶(使用模型制瓶)和管制瓶(用玻璃管制瓶)两大类。模制瓶又分为大口瓶(瓶口直径在30MM以上)和小口瓶两类。前者用于盛装粉状、块状和膏状物品，后者用于盛装液体。按瓶口形式分为软木塞瓶口、螺纹瓶口、冠盖瓶口、滚压瓶口磨砂瓶口等。按使用情况分为使用一次即废弃不用的"一次瓶"和多次周转使用的"回收瓶"。按盛装物分类，可分为酒瓶、饮料瓶、油瓶、罐头瓶、酸瓶、药瓶、试剂瓶、输液瓶、化妆品瓶等等。
玻璃瓶模具的制作流程
玻璃瓶生产中的要素是玻璃瓶模具；相信所有的玻璃瓶厂家及几乎全部的业务员都对模具很熟悉，而且也都知道模具是用车床做出来的，但是如果问起模具制作的流程，估计还真没几个人了解的，下面把玻璃瓶模具制作的基本步骤列举出来，玻璃瓶生产厂家，以供大家分享；
1；是设计图纸：把样品玻璃瓶或尺寸交给设计人员，设计出整组机的图纸；
2；是翻砂毛坯：根据图纸翻砂出各种组件的毛坯；
3；是铣床铣平：把初模及成模毛坯通过铣床把模具咬合面铣成平面
4；是所有组件同时制作：车间全部人马全部车床全部启动，各自分工；有干初模的，玻璃瓶生产厂，有干成模头道的（即模底那端），头道干完有接着干二道的（成模瓶口那端），有干闷头的，有干漏斗的，有干打气头的，还有干口模的（口模干好，又有人员接着干芯子或冲头及冷却器）；
5；是精雕：成模二道完成后，把成模或初模放到精雕车床里，按照设计好的程序把99%的工作交由精雕自动完成，省时省力，还不会出差错；
6；是抛光：从精雕下来的初模、成模，使用细砂纸砂光；
7；是装配：把各道生产线上做好的组件归拢，有散件的组合成成品件；
8；是打眼开槽：做好的所有组件按照图纸各自打气眼或排气槽/散热槽等。
六步
玻璃瓶是怎样的一个生产流水线，消费趋势的变化与时俱进，科学技术的发展日新月异。制造业也在同步跟进。一种国家标准或行业标准经过七八年的时间使用，也应该进行必要的完善与修改，以保留那些适应发展趋势的部分，增加一些必要的内容。过高的要求与过度的技术指标增加了无益的制造成本，造成了资源的浪费，也应列于修改之列，当务之急是使国标或行业标准更具性、代表性、适宜性。不实，手工机生产工艺在操作时会出现口模放偏或不到位。做出的瓶子口子均匀度也会有很大差异，但手工操作也会因个别瓶型而会比流水线灵活，从而达到流水线做不出的产品效果。
瓶子的定型冷却及合模线都跟扑气早晚及开闭模具时间早晚和长短而会受到影响，手工机模具多是用把手开模。流水线则不同，其模具排气孔及开闭时间都很，对产品定型影响很小，做出的产品合模线也会很小。印花玻璃瓶的图案所使用的玻璃色釉虽已与玻璃融为一体，芒市玻璃瓶，但其固有的玻璃特性也决定了其使用次数以七次为限，过多的重复使用会带来不利后果。而经过贴花的玻璃瓶则仅能使用一次，其图案即已不完整，也是因为其贴花材料经高温固化后所固有的不耐酸碱与抗冲刷特性所决定。新瓶装新酒与旧瓶装新酒相比，玻璃瓶厂家于同行业的啤酒与饮料生产企业已经开始将印花玻璃瓶、轻量化或一次性的玻璃瓶作为产品外包装的。虽增加了一定的生产成本，但对于产品档次的提升大有裨益。
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