吸塑板基材为密度板、表面经真空吸塑而成或采用一次无缝PVC膜压成型工艺。当前市场上用于吸塑的材料主要有ABS(-丁二烯-共聚物)、PVC(聚)、PET(聚对二甲酸乙二酯)、PS(聚)、PC(聚碳酸酯)等。市场上供应的吸塑板材产品厚度在0.05mm-3mm之间,厚度大于3mm的吸塑板属于吸塑领域的厚PVC板材,主要适合于大尺寸制品的生产,食品吸塑托盘采购,广泛应用于移动板房门等工程建设。
PVC料因为价廉,与生俱来具备防炎性质,食品吸塑托盘加工,抗化学能力佳强硬坚固,在电气、日用品、包装领域应用广泛。pvc托盘也是我们经常见到的产品包装之一。那么PVC托盘生产工艺常见问题有哪些?这个问题成都pvc托盘厂家主要来说说。
PVC托盘加工
1、凹槽起泡
凹槽起泡的原因主要有:温度或压力未达到要求,造成假吸;或是胶量不够,喷涂量少或者板材渗胶;或者预热(软化PVC膜)或吸塑时间(成型时间)不够;不然就是吸塑成型后,在温度还没有降下来的情况下,就撤消压力。解决方法是增加温度或真空度或者加长预热成型时间。
2、局部起泡
原因主要是:喷胶不均匀,造成局部胶量偏少,使粘结强度下降;PVC膜的问题,食品吸塑托盘工厂,PVC膜中含有增塑剂,在老化或受热的情况下,增塑剂易向表面迁移,影响粘结强度;吸塑机内加热管出现问题,造成温度不均。这就需要尽量使喷胶量均匀或使用质量好的PVC膜,并注意设备的及时检修。
3、PVC表面拉白
这种现象主要的原因是生产时设定的温度过高;达到设定压力的时间过长或者线型不合适。
双层吸塑托盘:1200mm*1000mm全系设计往复使用,顶盖和底托可循环使用长达十年之久。塑料围板和瓦楞纸围板也可循环使用多次再更换,这样设计可大大降低客户的物流运营及仓储成本。
产品特点
托盘重量轻
同样动载1吨,注塑需重15kg以上,食品吸塑托盘,我司产品只需10kg。适合地面周转使用。
使用寿命长
我司产品的寿命是同类产品的2倍以上,在外场使用3年,破损率不足1%。
冷热均能使用
我司产品在-40℃~ 40℃内均能使用,耐低温性能优越,远超同类产品。
空间使用小
我司所生产的九脚托盘套叠后,平均每个立方可放17片,可以节约大量空间,减少成本消耗。按照30片一堆(1.5米高),仅占地1.2平米。
塑料托盘
无钉无刺,不损伤货物,没有气味,不影响工作环境,破损直接替换,减去维修成本。
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