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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：中空吹塑机的吹塑方法解析
在两步法吹塑中，待吹塑资料在WLK型巩固单轴主吹塑机中被预吹塑成约40mm巨细的粒子，然后使用NZ型后续次吹塑机被进一步吹塑成为约3～10mm的结尾颗粒，这是为关于预吹塑资料的次级吹塑而格外描绘的。
为了防止吹塑呈现毛病，需要向破碎机继续地适当加料，而这些需求经过手工操作一般是难以确保的。一旦喂料过量，一般会引起吹塑不均匀，发作动摇，并随同有高标噪音的发作，其成果就是致使物料累积或正在被破坏的物料因为冲突而致使其热能削弱。此外，关于搅扰性资料的较高灵敏性，以及形成频频替换刀片的一般较高刀片磨损都还有待观测。
与之比较，二步法吹塑能使主吹塑机非接连加料，在这里料斗发挥了缓冲器的成效。以这种方法的喂料对整套出产流程进行优化含义严重，因为那些操作人员不用再不连续地操作吹塑机，然后使其能够忙于其它作业。
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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：影响PET吹塑瓶成型质量原因分析
瓶坯：瓶坯的好坏是影响吹塑瓶成型质量的重要因素，瓶坯成型不好，就不能吹出好瓶子，瓶坯影响瓶子爆裂。
渗漏的因素有：
(1)二次料比例太高：二次料添加比例一般不超过10%，要能控制在5%以下。
(2)瓶坯成型时底部冷却不好：注点长度不超过2mm。太长不易定位，中心点偏斜，内陷壁厚的1/3，中心点薄，耐压性能差;晕斑区域大直径不应超过10mm，一般在6mm以下。
(3)瓶坯的使用：由于PET分子链比较刚硬，不易取向，结晶，强迫取向后不易松弛，制品内往往残留一定的内应力，因此瓶坯制成后应至少间隔48h以上才能用于吹塑，长时间不应超过半年。
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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：如何进行吹塑成型操作?
操作要点。吹塑成型的工艺条件是互相依存的，每一项工艺参数的变化都会影响其他工艺参数的变化，以致所有的工艺参数构成一个相互依赖的变项矩阵。在生产过程中，间断地进行工艺参数的微调非常必要，可以及时地纠正某些小毛病；如果耍找寻某项工艺参数的变化对整个工艺平衡的影响，则要有充足的时间进行观察，才能作出相应的工艺参数调整。吹塑成型生产时，应掌握如下操作要点。
吹塑的模具冷却孔道因堵塞或腐蚀而影响冷却介质的流动时，应立即清理。