采用胶印方式印制瓦楞纸箱面纸，纸箱纸盒，可以获得鲜艳的色彩、细腻的层次，但也会存在一些问题。为了获得尽善尽美的效果，需要综合考虑印前设计、印刷、印后加工等方面。今天，印刷家就和大家一起从设计、印刷、印后加工等方面分析下瓦楞纸箱印刷中的常见问题及注意事项。
连续调图案的密度分布要均匀，并要按色别区分挂网角度。主体色应为原色或间色，能利用专色的尽量不要设计成多色套印。含有大面积实地套印的，不要再设计同色套印的细小图案或文字。如果需要烫印，则设计的实地烫印面积不宜太大，以免由于压力不实而造成烫印漏白；烫印的文字也不宜太小，否则会糊字、糊版。需要印金的一般要设计成先印一层均匀的底色再印金。避免沿印刷方向设计长条实地，以免在串墨辊的串墨作用下使周围的空白部分受到长条边缘印色的影响。避免设计大面积深暗色调的实地，因为胶印的墨层厚度不可能像网印那样厚实，如果非要达到设计的那种深暗效果可能要印两遍，这会给印刷和印后加工带来麻烦。设计时条形码不宜采用套印，且拼版时尽量将条形码放在版面中间或接近叼口的地方，因为左、右上角易出现甩角或起皱，特别是印刷面积较大的纸箱面纸时尤为明显，这会使条形码产生重影、变形。条形码的线条方向要尽量与印刷方向相同，因为印刷中橡皮布的挤压变形主要发生在印刷方向上。Zui后还要注意成箱后条形码要位于纸箱背面或侧面的下方。
重型纸箱包装的十个优点
重型纸箱的十个优点：一、组装简单：与一般瓦楞纸板一样，可折叠做成箱子。二、缩短作业时间：木箱要通过敲钉作业来完成，而重型纸箱的纸板是将其折叠后利用打包带来固定成型，捆包作业时间大大缩短，且其重量为木箱的1/3-1/5，轻便可省人力。三、削减捆包资材：相对于密闭木箱，平均可降低成本达20%以上。可省去密闭木箱内的防水纸及防水塑膜。四、节省运输费：做木箱时，求购纸箱，由于将板与板钉合时要先钉上横木条，使得外体积变大。而重型纸箱由于是一体化面与面的接合，不需要木条等，纸箱体积比木箱小。可提高卡车及集装箱的运输效率，从而节约运输费。五、耐压缩强度高：重型纸箱的纸板与一般的国产纸箱不同，具有比一般纸板10倍的耐压缩程度，可堆积较高。例如尺寸1*1*1m的纸箱耐压缩强度约为3-5吨。六、防湿性好：用于重型纸箱的纸板的面和底的牛皮纸是以一种耐水性长纤维为原料，加上使用强化型芯纸及防水胶水制作而成，淋雨后强度多少会有点降低，它具有干后恢复强度的特点。七、不需熏蒸：为保护本国的自然环境，需要对木箱进行熏蒸、消毒、热处理、强制干旱等防疫工作的国家越来越多，主要国家有澳大利亚、新西兰、巴西、中国、欧盟、美国、俄罗斯等，在不久的将来会迅速扩展到其他国家。木箱捆包出口时要花费大量防疫熏蒸费用，工业纸箱，在这点上重型纸箱可以全部省去。八、表面可以印刷，提高产品价值，公司品牌价值九、可折叠运输：由于可采取折叠状态运输，重型纸箱可节约运费及捆包材料保管费。十、容易废弃处理：由于重型纸箱采用长纤维原料做成，可作为优质纸原料进行回收再利用。都有纸板回收体系，废弃处理很方便。
纸箱重量的测量在纸箱企业也是一项重要的工作，纸箱企业在出口报关以及在统计产出时都需要对箱重进行测量。有时客户也会将箱重作为纸箱用料检验的标准之一。纸箱的箱重测试方法极为单，当涂纸箱，但容易受水分的影响，导致箱重测量值偏离真实值。
测量工具一般使用精度为1克以上的电子天平，称量范围应在0~5Kg。测量时从同一批纸箱随机抽取三个试样，依照GB/T10739标准，在相对湿度（50±2）%和温度23±1℃的环境中平衡24小时以上，再分别测试三个试样的箱重，计算三个重量值的平均值，即为此批纸箱的单个箱重。
要注意试样的温湿平衡处理对获得客观一致的箱重非常重要，没有经过温湿平衡处理的试样，测得的箱重误差可达15%以上。
纸箱的水份含量是影响箱重测量的重要因素，但很多纸箱生产企业或客户受交货时间或测试条件的限制，不经温湿平衡处理即进行称重，结果导致箱重严重偏离真实值。为此，可以使用快速测量的方法，不经温湿平衡即准确测试箱重。
大量的实验数据表明，纸箱在标准温湿环境充分平衡后，水份含量为8%左右，而纸箱的干重是不变的，我们只要测出未经温湿平衡处理前纸箱的重量和水份含量，就可推算出纸箱的真实重量。
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