拉伸膜的包装都须经过拉伸，托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸。
预拉伸又分为两种，包装拉伸膜，一种是辊预拉伸，一种是电动拉伸。直接拉伸是在托盘与膜之间完成拉伸。这种方法拉伸倍率低(约15%～20%)，若拉伸倍率超过55%～60%，超过了薄膜原有的屈服点，膜宽了减少了，穿刺性能也损失掉，pe拉伸膜，膜很容易断。且在60%拉伸率下，拉力还很大，对于轻的货物，很可能使货物变形。预拉伸是由两根辊完成的。
拉伸缠绕膜是不是越厚越好呢?
首先，如果拉伸缠绕膜的厚度比较大，在拉伸的时候就比较困难，尤其是手用拉伸缠绕膜，浙江拉伸膜，这样反而会降低了工作效率。
其次，厚度较大的缠绕膜，粘性也比较低。拉伸缠绕膜的粘性是它自身的特性，在生产中，通过添加DOV等增塑剂形成的，过厚的缠绕膜，在生产工艺上有不同的要求，在生产配方上也要改变，这样就会降低拉伸缠绕膜的自粘性，还降低了它整体的品质。比如市场上常见的手用缠绕膜是0.02mm的厚度，机用缠绕膜的常规厚度是0.025mm，每增加0.01mm的厚度，拉伸膜价格，缠绕膜的机械性能就会相应的下降5%左右。
PE拉伸膜中静电产生的原因
(1)印刷、重组、切割、制袋过程中的静电
由于PE拉伸膜与导辊之间的冲突，高速运动膜与干燥空气的冲突，它具有静电。这部分静电对生产有很大的影响，如果不能有效地消除静电，也会对后处理过程产生很大的影响。一般来说，使用超导静电刷(触摸式消除)更有用，它是以接触膜的形式，通过极低电阻(1m宽幅电阻小于1)的电刷产生的静电来处理这一问题。离子发生器还可用于以风的方式(非触摸式)将发生的离子吹到膜上。但在实践中，电离气体在消除其静电的同时会发现，工作在一起也会将部分空气带入回卷。
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