定做彩盒生产 彩盒生产 台品纸品生产厂家

瓦楞纸箱印版的操作有什么要求

1，定做彩盒生产，印刷机的要求

需要高精度的印刷加工。东莞纸箱厂认为印版滚筒的精度特别高。一般的同心度要求是：TIR≤±15μm。

压机需要配备高质量的陶瓷网纹辊。要求网纹辊具有稳定均匀的油墨转移性能，网纹辊线数量大，线角合理，耐磨性好，能准确地为板材提供定量油墨。重现打印点层次结构。

印刷机应具有高套印精度和稳定的张力控制系统，以便颜色序列准确地表示套印和叠加过程中的图案。

易于操作，响应稳定的压力调节系统。柔性版印刷的压力调节是非常重要的操作。只有当可靠的印刷压力调节系统匹配时，才能将网纹辊和印版滚筒，印版滚筒和基板之间的压力调节到状态。打印高质量打印件。

2，印刷油墨要求

印刷油墨需要准确的色调，并符合国际或国家质量标准。还要求每批的色调一致。选择适合基材并符合包装使用条件的油墨属性。

油墨应确保高色强度，以确保在使用少量油墨时高网眼网纹辊的颜色高，明亮和饱满。

干燥速度合理。必须根据基材的特性和印刷机的印刷速度确定干燥速度。

油墨要求的一般性质。油墨具有稳定的物理和化学性质。如耐水性，耐光性等

3.印版要求

为了获得高质量的瓦楞纸箱，该板必须是光敏树脂板（即柔性版）。如今，柔印版正在发展为精简版，其模式更具表现力。

该板应具有良好的油墨转移性能。该板应该能够平滑且均匀地将网纹辊中的墨水转移到基板的表面

该板应具有合理的浮雕高度和圆柱形状，以确保小点和小阴阳线的清晰再现。

该板应具有良好，均匀的硬度。确保墨水的平稳传输和可控的网点增益

4.印刷操作技术是获得高质量印刷产品不可或缺的要求。操作人员应充分了解不同条件下的印刷设备，印刷油墨，印版和工艺条件。并且可以灵活使用。在整个生产系统中，他始终是一个积极的主题。

东莞纸箱厂-台品纸品包装

施胶度当生产纸或纸板时，施加一定量的防水胶体物质如松香胶以增加纸表面的耐水性。这种生产过程称为尺寸调整。施胶度是测量胶量的质量指标。根据国家标准，墨水划线方法和表面吸收重量方法可用于检测。工厂还可以使用“滴注方法”来检测纸张表面的施胶度。方法是：在纸面上滴一点水，如果水滴快速渗透，则表明施胶度不好;如果水滴不易看到渗透现象，彩盒生产，水滴漂浮在纸面上，表明施胶度好。用于制造瓦楞纸箱的原纸需要良好的上浆度，不易吸收水分，纸箱的水分含量稳定，可以更好地保证纸箱的强度。

水分含量所谓的水分含量是指纸张或纸板的水分含量，以百分比表示。测试的计算公式是：???

含水量对纸箱的强度有很大影响，这也是水含量成为纸箱三大重要缺陷检测项目之一的主要原因。当纸箱的含水量高时，其抗穿刺压缩强度和破裂强度的抵抗力将相对降低。瓦楞纸具有一定的耐压性，抗拉强度，抗穿刺性和抗折性。如果水分含量太高，纸张会变软，刚度差，压缩和粘合质量也差。如果水分明显低于下限标准值，则在压碎时容易破裂。如果瓦楞纸和纸板纸的含水量太大，则由单面机加工的瓦楞纸板易于卷曲。当组合下一个过程时，可能发生起泡和脱胶，并且纸箱的强度显着降低。

折叠阻力作为一种包装容器，纸箱需要经常打开，这要求纸张具有一定的抗折性。通过在一定的张力，定制彩盒生产，速度和角度下测量纸张来确定纸张的横向折叠阻力。150×15mm的试样以1350°的角度进行往复折叠试验。当纸张破裂时，它是耐折叠检查的次数。。纸板和折叠纸的制造的浆料特性，纸的水分含量，密封性，纤维长度和粘合力的坚牢度，以及原纸的储存时间和温度在很大程度上决定了基材的耐受性。纸。折。为了提高纸箱的折叠性能，它是原料质量控制的重要组成部分。

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