施胶度当生产纸或纸板时，施加一定量的防水胶体物质如松香胶以增加纸表面的耐水性。这种生产过程称为尺寸调整。施胶度是测量胶量的质量指标。根据国家标准，墨水划线方法和表面吸收重量方法可用于检测。工厂还可以使用“滴注方法”来检测纸张表面的施胶度。方法是：在纸面上滴一点水，如果水滴快速渗透，则表明施胶度不好;如果水滴不易看到渗透现象，水滴漂浮在纸面上，表明施胶度好。用于制造瓦楞纸箱的原纸需要良好的上浆度，因此不易吸收水分，定制啤盒出售，纸箱的水分含量稳定，可以更好地保证纸箱的强度。
水分含量所谓的水分含量是指纸张或纸板的水分含量，以百分比表示。测试的计算公式是：???
含水量对纸箱的强度有很大影响，因此这也是水含量成为纸箱三大重要缺陷检测项目之一的主要原因。当纸箱的含水量高时，其抗穿刺压缩强度和破裂强度的抵抗力将相对降低。瓦楞纸具有一定的耐压性，抗拉强度，啤盒出售，抗穿刺性和抗折性。如果水分含量太高，纸张会变软，刚度差，压缩和粘合质量也差。如果水分明显低于下限标准值，则在压碎时容易破裂。如果瓦楞纸和纸板纸的含水量太大，则由单面机加工的瓦楞纸板易于卷曲。当组合下一个过程时，可能发生起泡和脱胶，并且纸箱的强度显着降低。
折叠阻力作为一种包装容器，纸箱需要经常打开，这要求纸张具有一定的抗折性。通过在一定的张力，速度和角度下测量纸张来确定纸张的横向折叠阻力。150×15mm的试样以1350°的角度进行往复折叠试验。当纸张破裂时，它是耐折叠检查的次数。。纸板和折叠纸的制造的浆料特性，纸的水分含量，密封性，纤维长度和粘合力的坚牢度，以及原纸的储存时间和温度在很大程度上决定了基材的耐受性。纸。折。因此，为了提高纸箱的折叠性能，它是原料质量控制的重要组成部分。
国内纸箱打印开展疾速正文包装发起高效开展
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有多少因素会影响抗压强度？
1.纸箱由各级纸张组成，纸张的合理布置是确保纸箱抗压强度的基本条件。
在各级纸张的物理功能之后，我们可以开始计算纸箱的抗压强度，然后通过计算的抗压强度，控制生产过程中每个过程的纸箱抗压强度。
2.纸张的环压是确保纸箱抗压强度的关键，但纸张的其他物理功能也不容忽视。
当纸张，特别是皱纹纸的拉伸强度不好时，纸箱将在压缩试验中显示出力值和变形量的稳定增加。Zui终值很高，有用的能量值非常低。测试后盒子的变形就像手风琴一样。。纸张的防水功能也很重要，特别是冰箱对纸张的防水功能有较高的要求。有时，虽然纸箱的抗压强度非常高，但由于纸张不防水，纸箱存放在冷藏室中，只是吸收水分，形成坍塌。
纸箱的生产过程也会对抗压强度产生影响。
实验结果表明，在相同条件下，定做啤盒出售，纸箱横向压力线加宽1mm，纸箱抗压强度降低90N-130N，变形量增加约2mm。如果压力线太宽，在压缩试验期间将缓慢地增加纸箱的力，有用能量值小，并且Zui终变形量大。为了保证抗压强度，我们应该尽力改善生产工艺，减少每道工序对纸箱抗压强度的影响。
4.根据纸箱类型选择合适类型的纸箱也很重要。
在每个人的理解中，通常认为蹲式越大，纸箱的抗压强度越高，并且蹲下对变形量的简单影响。楞形状越大，纸箱的抗压强度越大，变形量越大;楞形状越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小。如果纸箱太大，则模板类型非常小，纸箱在压缩试验期间被压碎;纸箱太小，痰液类型很大，压缩试验时变形过大，缓冲过程长，有用能量值与终点力值之间的误差过大。
水分对纸箱抗压强度的影响更加无知。
纸箱的生产环境，储存环境，操作环境，气候，气候等因素会影响纸箱的含水量。为了保证纸箱的抗压强度，应尽可能防止外部环境对纸箱含水量的影响，并应坚持纸箱的钻孔。
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