PE拉伸膜为什么会出现静电！
PE拉伸膜在使用过程中，有时候会出现静电的时候，其实静电现象说不严重也还好，说严重有时候也会很危险的，因此我们尽量避免产生这一类现象的出现，那么为了避免，我们接下来简单的介绍下产生静电的原因，拉伸膜供应商，这样下次在使用的时候希望您也能及时的注意。
1.生产时产生的静电
因为粒料间互相摩擦，拉伸膜价格，熔体和模头的摩擦，成膜收卷时和导辊摩擦，导致在出厂时就产生了静电。所以，PE拉伸膜生产过程中要添加抗静电剂来消除这部分静电。应该说这样效果还是很好的。抗静电剂是一些表面活性剂，其中分子中含有极性的亲水基和非极性的亲油基。亲油基与塑料有的相溶性，亲水基可以电离或者吸附空气中的水分，在其表面形成一层很薄的导电层，用来泄漏电荷，从而达到消除静电的目的。
2.印刷、复合、分切、制袋过程中产生的静电
因为PE拉伸膜和导辊的摩擦、高速运行的膜和干燥空气的摩擦等原因，丽水拉伸膜，使得它产生静电。这部分的静电对生产的影响是很大的，而且如果不能有效地消除，对后加工工序也会告成很大的影响。一般来说，采用超导静电毛刷（接触式消除）是比较有效的，它是以接触膜的方式，将产生的静电通过电阻很低（1m宽幅电阻小于1）的毛刷接地导出来解决这个问题。也可以采用离子发生器形式，拉伸膜生产厂家，将产生的离子以风的形式吹到膜上解决（非接触式）。但在实际操作中，离子气在消除它所带静电的同时会发现，运转的同时还会携带一部分空气中的电离子进入收卷。
3.成品膜在自动包装机上产生的静电
成品膜与设备导辊的摩擦、PE拉伸膜本身没有被消除静电等原因。造成自动包装困难以及需要的内容物对静电敏感，这时也可以采取上面的办法进行消除静电。有效的办法也是采用超导静电毛刷的方法来消除。
PE拉伸膜出现静电现象的部位不同，原因不同，其解决方法也会不同，那么针对不同的情况，我们在处理此类问题的时候，要通过本身实际情况来做决定。
关于拉伸膜的检测您了解多少
拉伸膜的使用(use)大家都已经有一些了解了，想知道关于它的韧性的检测(jiǎncè)都有哪些方法(method)吗？相信看了我们的介绍之后大家就明白了。东莞拉伸膜在相同的重量下这种绿色环保缠绕膜的每卷长度要比普通缠绕膜每卷的的长度多出一倍以上，在打包时可以减少更换膜卷的频率，而且在运输，包装和分发方面也能节省成本。拉伸膜批发绿色环保缠绕膜，利用通用的回收设备在工厂可回收造粒使用。既可减少环境污染，又可节约回收包装成本。
拉伸膜的两种不同介绍如下：
首先将拉伸膜的聚(Polyvinyl chloride)塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)面膜(Themask)与涂塑上硅(silicon)的离型试剥离，将面膜(Themask)反面涂布胶水(glue)的一面用劲捏合，使胶与胶缜密地粘合一起，而后再拉离，重视胶与胶之间被抻的胶丝不能超越0.2毫米（用眼看多少乎没出现胶丝），那样，该拉伸膜在运用时脱胶的能够性就。
其次，查验聚(Polyvinyl chloride)面膜(Themask)的厚度也很重要，因为它联系到拉伸膜承受的冲锋陷阵力。一般面膜的厚厚以9丝内外为宜。若是需要深雕，面膜的厚厚就应呼应增添，不然会被击穿，保护被加工(Processing)的物体。检测(jiǎncè)面膜的薄厚可用千分尺。不一样薄厚的面膜检测可参照上述步伐，以该类推。
终，再检试一上面膜(The mask)的野性，可先从面膜长短位置（ition)顺拉撕，再从面膜幅度位置横拉撕，因有些面膜顺和横的野性没有一样。拉伸膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞。
您知道PE拉伸膜出现破膜现象的原因吗？
PE拉伸膜有时候会出现破膜的情况，尤其对于其厚度较低的产品来说，此类现象出现的概率会比一般的产品要高，那么出现这种情况的原因有哪些呢：
1、原料中含有性能差异较大的杂质（如低分子物油污等）；
2、铸片上有明显的横向条纹、气泡等等；
3、各种不明显的横拉前破膜因素进一步扩大（纵向厚度波动等），使局部区域应变过大；
4、铸片的结晶、取向状况偏差过大；
5、过滤器损坏，片铸片杂质含量高；
6、机头漏料；
7、辊面压伤；
8、废料、设备划伤薄膜；
9、挤出、纵向拉伸温度设定不当；
10、烘箱顶部及风管上聚集的各种挥发物落到薄膜上；
11、生产过程中链夹损坏。