玻璃瓶易碎问题应该如何解决呢？
众所周知，玻璃瓶作为包装材料主要用于食品、油、酒类、饮料、调味品、化妆品以及液态化工产品等，用途非常广泛。玻璃瓶的主要特点是：无毒、无味；透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富普遍，玻璃瓶价格低，且可多次周转使用，玻璃瓶厂，玻璃瓶更具有耐热、耐压、耐清洗的优点，既可高温杀菌，也可低温贮藏。玻璃瓶的主要原材料是天然矿石、石英石、、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蚀性，与大多数化学品接触都不会发生材料性质的变化。
但玻璃瓶也有它的缺点，如重量大、运输存储成本较高、不耐冲击、易碎等。易碎是玻璃瓶在使用问题，这让玻璃制品在日常使用中受到了很大的局限性。那么，如何解决玻璃瓶易碎问题呢？
玻璃钢的出现解决了玻璃易碎的难题。玻璃钢，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，应城市玻璃瓶，或称谓玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。
玻璃具有硬但易碎，具有很好的透明性以及耐高温、耐腐蚀等性能；同时钢铁很硬并且不易碎，也具有耐高温的特点。于是人们开始想，如果能制造一种既具有玻璃的硬度、耐高温、抗腐蚀的性质，又具有钢铁一样坚硬不碎的特点，那这种材料一定会大有用途。
玻璃瓶为什么会出现皱皮、气泡划痕？
玻璃瓶为什么会出现皱皮、气泡划痕呢？很多客户可能不是太了解，下面就给大家介绍一下；
1.玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皱。
2.部供料机剪刀痕过大，个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。
3.玻璃瓶初模及成模材质差，密度不够，高温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后的玻璃瓶表面不光洁。
4.玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够，滴料速度降低，玻璃瓶生产，料型改变过快。
5.初型模设计不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，玻璃瓶公司，正吹起扩散不均匀，会使玻璃瓶身出现斑点
6.机器滴料速度不均匀，风嘴调整不当会使玻璃瓶初模及成模温度不协调，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影响光洁度。
7.窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀，也会使产出玻璃瓶出现气泡，小颗粒，小麻坯。
8.行列机机速过快或慢都会出现玻璃瓶身不均匀，瓶壁薄厚不一，产生花斑。
玻璃瓶如何为变“废”为宝，一招教你搞定巧物妙用
一汁成菜 “焕新”来了 各位酱宝，有没有参加我们之前的空瓶计划呢？是否都如愿以偿的换到一瓶新酱汁呢？（如果没有的话，等下期吧）很多朋友都问，你们为什么要做这个事儿呀，等于是白送一瓶酱汁，多亏呀。其实，小饭觉得，一点儿也不亏。餐饮界的“有头有脸”的品牌企业，多年来一直致力于各种公益事业的推广和宣传。三汁焖锅以其独特的制作方式，做到了无油烟无后厨真环保的目标，也改变很多人烹饪的理念。一汁成菜作为研制的专为家庭厨房设计的复合调味品，也应该秉承一贯的环保传统。我们采用玻璃瓶的设计，不仅可以进行重复利用，还可以帮助大家做厨房置物，岂非一举两得？
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