在塑料行业,PET主要用作薄膜和瓶,而薄膜可用作包装,装饰,录音带基或电容器绝缘,PET片也用作照相片基,PET也大量用于纤维,地膜供应,薄膜和纤维用PET的物性粘度较瓶用PET纸。因此回收利用也稍有差异。PET薄膜和纤维生产工厂产生的下脚料可用来等待聚酯/环氧树脂粉末涂料,一般这些下脚料的相对分子质量约为2万,地膜厂家,熔点260度以上,为组成单一的线型PET。
低密度聚乙烯塑料薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯塑料薄膜的厚度均匀,但由于价格较高,成本较低,所以应用广。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的塑料薄膜,具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性,耐冷冻,可水煮。其主要缺点是对氧气的阻隔性较差,常用于复合软包装材料的内层薄膜,而且也是应用广、用量较大的一种塑料包装薄膜,约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。各种薄膜具有不同的物理性能,如强度、延伸率、撕裂强度、耐冲击强度、受热后的收缩性等。通过对这些薄膜的物理特性的试验,可以在某种程度上鉴别薄膜的种类。重庆塑料薄膜厂家遇火燃,火焰呈黄色,燃烧时有石蜡状油滴落,并有蜡烛燃烧时的气体,是无毒的聚乙烯薄膜袋。
塑料薄膜生产工艺中薄膜吹塑法和流延法的产品特点比较:1、对于熔体强度较低的材料,需采用下吹法、水冷定型。电晕层选料不当都会导致电晕处理效果差或电晕衰减严重。影响印刷的油墨粘接牢度而导致脱色。流延法采用钢制铸片辊(内通冷却水)对薄膜冷却定型,水分不与薄膜直接接触。2、对于需蒸煮(121℃蒸气杀菌)的薄膜,无论流延法还是吹塑法都必须选用耐蒸煮级的原材料。非蒸煮级的材料蒸煮后会导致薄膜变硬、变脆及产生白化现象。既影响薄膜的外观又会导致袋子的耐冲击性和抗压力严重下降,无法达到检测标准和使用要求。
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