详情请致电青岛天润高周波电器有限公司，高频感应加热热装法主要用于配合较紧、压装不方便或容易损坏的中小型轴承，扬州金属熔炼，如调心轴承用其它方法安装容易损坏，用热装法就比较安全。与热装法相对应的是冷装法，判断用热装还是冷装简单的办法就是：轴承外套或内套与配合装置的配合类型。如果轴承外套与装置是过盈配合，有色金属及其熔炼，那么就采用冷装法；如果轴承内套与轴是过盈配合，高频感应金属熔炼熔铜，那么就采用热装法。齿轮与轴，电机转子与外壳，电机定子与外壳装配，印染设备罗拉，印刷设备滚筒，纺织机械滚筒，风扇轴都可以采用高频感应加热装配，本设备由感应加热、工件传送旋转、感应器升降、红外线温度监控、冷却循环及电气控制等部分组成
高频炉等感应加热设备有色金属 感应熔炼
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高频机，高频炉等感应加热设备的12大优势
1.高频炉对各种金属快速加热：快加热速度不到1秒（速度快慢可调节控制）。
2.高频炉加热范围广：几乎可以加热全部的金属，可加热各式各样的金属工件（根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈）。
3.高频感应加热设备安装方便：不需要人员和知识，连接电源、感应圈和进出水管即可使用；体积小重量轻。
4.高频机操作简单：无需人员，即学即会，几分钟即可学会。
5.高频设备启动快：通水通电后即可启动加热，不需要预热和升温。
6.固态高频感应焊接设备耗电少：比老式电子管高频机节电70％左右，有色金属 感应熔炼，工件越小耗电量越少。
7.高频加热效果好：对工件加热非常均匀（可通过调节感应圈的的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度），可以实现选择加热，升温快，氧化少，退火后无废品；
8.高频设备保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护设备不受损坏。
9.产品加热温度可控：通过设定加热时间或安装红外测温仪来控制工件加热的温度，这样可把加热温度控制到一个技术点上；
10.高频炉满负载设计：满负载设计，可以连续24小时不间断工作。
11.高频机体积小、重量轻：占地面积小，节省厂房空间，作业环境好，环保、节能、安全，没有噪音、废气、灰尘排除。
12.高频感应加热设备对人身安全有保障：消除高压：免除了近万伏高压的升压变压器，安全性很高。
请致电青岛天润高周波电器有限公司了解详情再购买！高频焊接方式
高频焊接有两种方式：接触焊和感应焊。
接触焊是以一对铜电极与被焊接的钢管两边部相接触，感应电流穿透性好，高频电流的两个效应因铜电极与钢板直接接触而得到广泛利用，所以接触焊的焊接效率较高而功率消耗较低，在高速低精度管材生产中得到广泛应用，在生产特别厚的钢管时一般也都需要采用接触焊。但是接触焊时有两个缺点：一是铜电极与钢板接触，磨损很快；二是由于钢板表面平整度和边缘直线度的影响，接触焊的电流稳定性较差，焊缝内外毛刺较高，在焊接和薄壁管时一般不采用。
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