吸塑工艺要点
吸塑工艺水平有待提高，生产中经常发生加工缺陷
1）吸塑不到位，是指外形变形，没有吸塑成与模具相同的产品；
2）吸塑过度，是指产品过薄；
3）拉线，是指成型产品上泛起不应有的线痕；
4）厚薄不均。
吸塑工艺应用范围
吸塑产品应用广泛，其主要用于电子、电器行业，食品行业，五金工具，化妆品行业，玩具行业、日用品行业，、，汽车，文具、文体用品等类别的行业。
吸塑包装厂的优点：
吸塑包装能够让产品自身的价格和形象得到提升，同时还有塑造和传播的作用，对企业的品牌形象和度产生重大影响。
吸塑包装还以展示、保护产品为目的，吸塑制品，包装的产品多为小商品，可以摆放或悬挂在超市的货架上，让您的产品的展现在客户面前从而促进产品的销售。吸塑制品
吸塑水果盒多采用折叠打孔的吸塑盒包装，长时间密封保存会影响水果的口感，并在容器内积存水汽影响美观。部分蔬菜也会采用这种包装。折叠设计对卡扣的紧密度要求较高，打孔的孔位度要求较高，对生产的模具、设备配置要求更高
吸塑制品常用的模具：
石膏模具：用半湿状态的石膏雕刻成型，然后干燥形成模具。石膏模具成本低，易于修改，但石膏模具不够，表面不光滑、不易碎、不耐用。因此，吸塑制品批发，吸塑托盘通常用于打样。
金属模具:按照产品设计要求制作石膏模后，用石膏模制作吸塑盘，将实际吸塑盘放入电解槽中进行铜模。当表面达到5-8毫米厚时，向模具中注入石膏，注入真空气孔，将模具表面打磨光滑即可使用。大约需要3-5天。属于金属模具，所以更耐用，用这种模具生产的吸塑托盘外观和透明度更好。该模具制造价格较低，用途较广，吸塑制品加工，是普通模具。主要适用于化妆品、食品、玩具、电子和五金行业。
铝模具:根据提供的图纸或模板，程序由凸轮等编程软件编程，程序由数控机床处理。然后，手动完成其他位置，如气孔和后退位置，并抛光模具。特殊要求也需要喷洒特氟隆或沙子。该模具由ZL401、6061、7075等铝材制成，精度高，产品外形及角度美观，表面光滑，成型效果好。
这是一个生产大量塑料吸盘的模具。与石膏模和铜模相比，更耐用、省时、省电，生产，废品率极低，其价格也属于四种类型的模具。主要适用于外观和尺寸要求很高的吸塑托盘，如电子产品、礼品、玩具、药品、文具等。
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