降解塑料由于它具有易降解功能，只适于特定的应用领域和某些塑料产品，如一次性包装材料、地膜、卫生材料等。这些产品受污染严重，不易回收，可降解塑料厂商，或即使强制收集利用价值不大，效益甚微或无效益。
生物降解塑料(BDP)是指在自然界中能被酶或微生物(如细菌、霉菌和藻类)及其分泌物分解利用(包括高分子化合物及其配合物)的材料。
生物降解塑料的降解机理，即生物降解塑料被细菌、霉菌等作用消化吸收的过程，大致有3种方式：
生物的物理作用——由生物细胞的生长而使物质发生机械性毁坏;
生物的化学作用——微生物对聚合物的作用而产生新的物质;
酶的直接作用——微生物侵蚀部分导致塑料分解或氧化崩裂。
生物降解塑料指在土壤中能被微生物分解的塑料，借助于细菌或其水解酵素能将材料分解为二氧化碳、水、蜂巢状多孔材质和盐类，它们进一步经微生物作用后可分解，重新进入生物圈，可降解塑料，是当前各国研究与开发的热点。因此，生物降解塑料一般指具有一定的机械强度、并能在自然环境中全部或部分被(微生物如细菌、霉菌和藻类)分解而不造成环境污染的新型塑料。生物降解的机理主要由细菌或其水解酶将高分子量的聚合物分解成小分子量的碎片，然后进一步被细菌分解为二氧化碳和水等物质。
目前生物可降解高分子材料主要有两方面的用途：(1)利用其生物可降解性，解决环境污染问题，以保证人类生存环境的可持续发展。通常，对高聚物材料的处理主要有填埋、焚烧和再回收利用等3种方法，可降解塑料生产厂家，但这几种方法都有其弊端。(2)利用其可降解性，用作生物材料。目前，我国一年约生产3000多亿片与控释剂，可降解塑料厂家，其中70%以上是上了包衣的表皮，其中包衣片中有80%以上是传统的糖衣片，而国际上发达国家80%以上使用水溶性高分子材料作薄膜衣片，因此，我国的制造水平与水平有很大的差距。国外和薄膜衣片多采用羟丙基甲纤维素，羟丙纤维素、树脂、聚乙烯吡咯烷酮、醋酸纤维素、邻苯二甲酸醋酸纤维素、羟纤维素钠、微晶纤维素、羟淀粉钠等。
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