消失模铸造是一种的设计
"消失模铸造的设计依据：
1.消失模铸造是一种近无余量、准确成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而构成的标准差错。
2.可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造办法比较，可以减少40%至50%的机械加工时间。消失模铸造出产工艺为多套设备构成的大流水出产线。
3.消失模铸造下降出产本钱，有用运用资源，甚为合理的产线布局有利于出产工艺的充分发挥。
制作消失模具的材料选择
在消失模具生产工艺上，材料选择也是一项需要多加注意的缓解，泡沫消失模，消失模具工艺是一种近无余量、成形的工艺，适应于钢、铁、铝、铜等各种牌号，各种材质，不同结构的大、中、小各类铸件，对结构复杂的消失模具铸件效果更佳。
消失模具主要用到的原料是干砂，铸造涂料以及模型材料，长垣县消失模，当然还有很多的材料，消失模材料，这几种只是比较主要的几种。干砂是消失模铸造时所要用到的主要原材料之一，干砂应选择颗粒比较大的，什么是消失模，耐火耐高温的干砂，目前大多数厂家用的都是除去水分和铁渣的天然石英砂，并且对温度也是有一定要求的。铸造涂料也是重要的原料之一，它具有很高的耐火成分，模型铸造也是一个非常关键的步骤，要求做工精细，尺寸上不能有一丝一毫的马虎，否则做出来的产品就会不合格。所以说消失模具用到的原料在选择上要求是非常高的。
如何提高消失模铸造件的承载能力
消失模铸造技术性在中国有很多取得成功的案例，针对消失模铸造加工工艺在中国的发展前途，重要的地区取决于针对加工工艺的认知能力水平，和对该加工工艺系统软件的提升操纵，也有对建筑涂料技术性、原料、干砂紧致技术性及其消失模铸造生产工艺的提升操纵。
消失模铸造件的流动性非常好，铸件的体收缩和线收缩比较小，这是它能够作为薄壁、形状复杂的铸件的主要原因。消失模铸造件的力学性能对壁厚的敏感性极显着，因此不宜采用增加壁厚的办法来提高铸件的承载能力。可通过采用合理的截面形状来达到既有消除厚大截面又提高承载能力的目的。
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