辨别纸箱压痕线有招式三：原材料辨别
优l质压痕线选用更优l质的原材料出产，产品更均匀一起。而劣质压痕线则选用劣质原材料，难以进步产品的功能。如底模的保护胶带，为了确保保护胶带的质量能抵达严峻的要求，优l质的压痕线出产厂没有从胶带出产厂收买，因为一般的胶带并不适用于压痕线出产，搬家纸箱，而且其胶带的误差范围也无法抵达要求。所以，实力强的压痕线出产厂会特别开设一条胶带出产线，专门出产用于压痕线的胶带。而一般的压痕线出产厂，明显不具备可以投资一条专l业胶带出产线的实力，其往往从市面上贮买一般的胶带用于压痕线的出产，使用这样的材料出产而得的压痕线质量可想而知。
纸箱凹版预印工艺对油墨的要求
1、要求油墨有出色的印刷适性
由于厂家对纸箱的广告效果的要求越来越高纸箱图画规划越来越精巧，因此许多采用了网目调、套色、大实地印刷。有些图画现已精细到5％的浅网过渡，而关于实地版面则要求色彩饱满亮丽，墨色均匀。目前我国商场上广泛使用的仍是油性凹版油墨，而水性凹版油墨在印刷适性方面的体现还不够好，还很难到达纸箱客户的要求。
2、要求油墨符合环保要求
虽然我国在纸箱预印方面还许多使用环保系数较低的油性凹版油墨，但符合环保要求的醇溶、无苯油墨已逐渐成为干流，各大印刷厂和油墨生产厂关于水性油墨的推广也进行了有利的探究。除了溶剂环保要求外，关于油墨中的重金属，有毒物质、致癌物质含量也提出严格要求，如对油墨干膜的重金属含量约束，世界惯用标准就有欧盟的EN-71和美国的ASTM-F963-96a。
3、要求油墨具有耐热和耐抵触性
瓦楞纸板生产线压实烘干通道的长2O～100m，烘干温度为17O～200°C。印刷面在高压，高温条件下要拖行20-1OOm时刻约为10秒。这就要求油墨和光油必须具有很好的耐热和耐磨擦性，假设油墨和光油所选用的树脂不耐热、耐磨，产生变软，发黏或许油墨变色以及发花都会导致废品的产生。
关于瓦楞纸箱来说，印刷出精巧图像的基础是要有一套好的印版，而要做出一套好的印版，制版中的每一个进程都不容有少量偏差。然而实际制版操作中永远会存在一些外力要素，搬家纸箱厂家，让生产出的印版质量不一无是处。这些外力要素或许来自设备，也或许是来自原资料和人为操作，为了取得更好的印版质量，这些外力做到控制以防止形成不良影响十分必要。下面就让咱们看看在纸箱柔印制版进程中有哪些方法来防止和控制这些外来要素的影响。
一、制版质量控制对印刷工艺的影响
影响印刷质量量的要素有许多，但假如在印前制版进程中就呈现了问题，那么即使所用的印刷资料再好、印刷机的质量再高、装订再精巧也都不或许生产出合格的印刷品。随意对制版工序，尤其是其间几个较重要的工序的质量控制，将会极大的影响到印版制造的质量和功率。
二、走出纸箱柔印制版的误区
所谓纸箱制版的误区，搬家纸箱生产厂家，是指生产者在制版进程中对制版工艺的误解导致的各类问题，假如能理解并防止误解，则能够有用的防止印版生产中各类情况的产生，并从而进步印版质量。
三、印前制版之软片效果的控制
软片在印前制版中占有重要地位，印质量量的好坏在出软片时就已被确认。因此怎样挑选和使用软片以达蕞佳输出效果非常重要。
四、分色制版之垫版护网工艺评论
柔性版分色制版中的垫版护网工艺，是指在柔性版制版进程中充分考虑详细的印刷品文字图像特性、色序及制造工艺中或许呈现的各类印刷问题，而选用的一种有用的工艺排版分色方法。经过垫版护网工艺的引进降低了印版在使用中各类印刷问题和印刷缺点的呈现。
五、谈保护胶与制版质量的联络
在印版制造进程中，搬家纸箱厂，印版的图文部分和非图文部分会呈现出两种特性：前者亲油疏水、后者亲水疏油，为了防止因两部分的不同特色导致印版在使用及保养进程中呈现损害，通常使用保护胶来保护印版的空白部分。
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