众所周知，纸箱企业产品的设计和开发过程，是以形成两个文件为内容的：一个是把顾客头脑中心虚拟的纸箱转变为载体上的平面纸箱的图形文件——图纸、图样；第二个是把平面纸箱转换为具有一定功能和性能的立体纸箱的作业指导书——生产工艺单。应当说，在产品实现过程中，做为过程之一的产品设计和工艺设计，是关系到终产品是否可以满足顾客要求的一个关键过程。所以，质量管理体系标准详细规定了对设计开发全过程要进行策划、评审、验证、控制等一系列管理要求。其目的，纸箱定做批发，就是要确保把顾客的要求或已知的预期用途要求全部地、准确地、完善地体现出来，并通过工艺设计，来选定适当的方法、步骤，使这个转换的终结果能够满足顾客的要求和期望。
可是，纸箱企业在进行ISO9001：2000质量管理体系认证时，删减了设计和开发条款，这就意味着，纸箱定做厂，在质量管理体系运行时，设计和开发过程将处在一种失控状态。既不对产品和工艺两个设计过程进行适时的监视、恰当的测量和必要的控制，也不对这两个设计结果的符合性、适用性、有效性进行确认。显然，这将降低组织向顾客提供合格的、令其满意的产品的能力。有例为证：本组织在2002年发生的质量事故，有三分之一是由设计和开发造成的。
瓦楞纸箱加工业生产能力严重过剩，市场竞争日趋激烈，产品的利润空间越来越小。因此，降低生产设备的能源消耗已经成为各企业继严格控制生产过程原辅材料浪费之外的又一新举措。
选用节能型包装机械或改良设备是纸箱企业节能的主要途径。例如，某纸箱企业将原燃油锅炉改为煤炭气化炉节能项目后，其燃料成本下降了60％，海南纸箱定做，半年内为企业节约了25万元。又如某纸箱厂用瓦楞纸板加工设备，采用组合式瓦楞辊和孤形预热板代替通常使用的整体式瓦楞辊和预热辊，用直接加热方式代替传统的非直接加热方工，提高了加热速度，减少热能损耗，使瓦楞机加热部分的耗电量降低40％。
纸箱配送的处理
纸箱定做厂家在配送纸箱的时候都要进行相应的处理，这样才能在运输的时候降低损耗和成本，也不会给客户带来麻烦。 对运输车辆的清洗，尤其是边边角角等容易堆积灰尘的地方。还要对车厢进行干燥处理。纸箱的存储环境需要保持通风和干燥。纸箱在装箱的时候要叠平，纸箱定做价格，不要硬塞，因为硬塞有可能会出现折损，而且很容易沾上油漆。装货、卸货时也要保证纸箱的摆放整齐，一方面方便运输，另一方面可以给人一个好印象。
纸箱配送时的处理事项就是这些，我们在配送的时候要注意处理好这些细节方面的的问题。
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