虽然我们采用不干胶的结构来制作我们的天线，但是我们的面材是金属铝或铜。金属比较容易损耗刀模，对于非金属材料，蚀刻模一般可以模切20万次，对于金属来说大概在2万次左右就必须修模或废弃。激光模切机定做直接在系统导入图案即可。由于激光模切技术是由计算机直接控制的，无需更换刀模版，可实现不同版式活件之间的快速切换，节省了传统模切的刀模更换和调整时间，尤其适合短版、个性化模切加工。激光模切机定做具有非接触式的特点，换活快，生产周期短，生产效率快。
传统模切设备在生产过程中会产生虚切，须经常停下来微调，以保证模切质量。如果切割不干胶贴纸，则更难处理。其转单校版时间长、成品效率不高、对操作工的熟练程度也有要求，一般有25%生产时间已经不错了。长单生产也只有35%开机率，其余时间都在调整参数。尤其是制作瓦楞纸盒时，冲压模具会对瓦楞纸的边缘产生损伤，影响制盒质量。若使用钢模，质量虽然会稍好，但定制时间长、制作费用昂贵，必须打样通过才能制作刀模。若有微改动，便要付出相对高昂的代价。
激光模切机定做跟传统的后聚焦打标机相比，不需更换不同的平场透镜来获取不同的打标范围，并且聚焦后的光斑更细。全封闭免维护激光光学系统，不需调整、即装即用。射频激光器，功率高，光斑质量好，功率稳定，寿命2万小时以上。高精度、高速度的打标/切割性能，工作效率比同类机型提高20%。的恒温循环工业冷却水系统使整机运行更稳定、功耗更低。严格的多重保护控制设计，适用广泛的环境温度，保证激光打标系统24小时连续可靠的工作。